中国电池杂志-中国电池网11月15日讯（武月 杨阳 成都报道）在成都召开的2014年第二届中国（成都）锂电新能源产业国际高峰论坛上，麻省固体能源公司创始人胡启朝做了《制作高能量密度超安全性的电池》的专题报告。以下是胡启朝的演讲报告：
胡启朝：大家好，我们公司是麻省固体能源公司，是一家新创公司，做的产品是固体聚合物离子液体超薄金属电池。
我们公司是2013年麻省理工学院创业企业，创始人包括我和我的导师，我的导师是2012年全球最有影响力人物之一，主要是电话学方面。主要方面是电解液，离子液体和固体聚合物电池，获得A轮风投。团队包括12名研发人员，公司总部在麻省128公路区，获得麻省理工学院全球独家专利使用权。成立于美国锂电池行业最困难最低谷的2012年，很多电池企业包括A123纷纷破产，最后却成为了第一家也是唯一一家与A123形成战略合作伙伴的创业公司，利用它们的设计节约我们的资金和时间，成为电池核心材料公司，创造了锂电池行业的“火坑里飞出的凤凰”的美好故事。
我们技术的优势，主要做超薄锂金属电池，超高能量密度，安全性能。在美国的知名的媒体上有很多报道和奖项。这是我们目前的团队，一共12个人，有两个实验室，一个是化学实验室，主要做合成材料。第二个是干燥室，湿度是0.5%。
介绍一下我们的产品，第一个优势是超高能量密度，同样的容量，一半的体积，这个照片刚才也看到了，我们的电池电芯是1337Wh/L，是传统锂离子电池的一半以上。第二个是超安全性，不含易燃易炸材料，我们的电池没有任何有机溶剂材料，我们用盐的材料来替代。整个技术，这是传统的锂离子电池，下面是LCO的正极材料，120微米左右，其中包括铝箔，隔膜是12微米左右，传统的石墨负极材料，整个电池能量密度是600Wh/L。如果正极不变，负极可以做很薄，可以从140微米到90微米，整个电芯的能量密度达到750-800Wh/L。我们开始研发的时候，问的问题就是所有的锂离子正极里，能不能保留正极，能不能把负极去掉，或者负极很薄会有什么样的问题，这是我们最早的一个出发点。所以我们把正负极之间的距离、隔膜，用我们的材料替代，会变很薄。我们第一代电池能量密度是1337Wh/L。我们的负极不同于传统的锂金属的电池，比如以前加拿大Moli公司也做过锂金属，用的电解液非常危险，经过几次爆炸之后就没有人用了。还有一种比如加州的Seeo/Avestor，作为纯物体的锂金属电池，虽然解决了安全问题，但是导致了新的问题，在手机上不能用，只能在50、60度以上才能用，手机上是不能使用的。
我们开始设计电池的时候，要求一定做高能量密度，所以用超过薄的锂金属负极。安全，用新的电解液。我们认为客户对电池里面是固体还是液体并不影响。所以我们用超薄的锂金属负极，开始的时候如果用传统的电解液EC/EMC发现是不行的，循环之后就死了。第一次是用锂子液体替代了传统的电解液。后来又发现锂金属充放电的时候形成（织锦），所以在锂金属表面涂一层固体电解质，将整个循环寿命提高到300次，这是从传统电解液到离子电解液，这是整个电池的概念，这是目前第一步，当然还有很多工作要做。比如提高整个电池的循环寿命，从300次到1000次，每平方厘米4毫安。我们的固体电解质解决电解液和锂金属的效益问题。这张表是比较传统的性能和我们的电池，同样正极的情况下，电压是3.8度左右，我们第一代是3.9，因为锂金属负极比石墨要低，所以整个电池电压要高，容量密度，电芯的传统是500至600，我们能达到1337。第一代和第二代会用传统LCO的正极材料，第三代会有负锂的正极材料，让整个电池能量更高，主要用于电动汽车。这个是在60摄氏度、48小时比较传统的电解液和我们电解液的稳定性，红色是传统的电解液，高温下非常不稳定，电池会炸，蓝色是我们自己的电解液，高温下非常稳定。这个好处是冷却系统比较复杂，成本很高，整个温度控制在45度以下，因为传统电解液不稳定。我们电池在高温下稳定，整个冷却系统更简单。我们电池的成本是传统锂离子成本的80%，能量密度是200%。如果传统锂电池是这样大，1块钱1Ah，我们会做成同样的成本1块钱，1.25Ah，并且体积小很多。
我们发展的重点是做材料不做电池，我们在电池方面没有很大优势，所以只做材料。我们做的材料主要是核心材料，主要是做正极，它们可以提供给电池组装，然后提供给最终用户。
我们公司目前从研发开始走入下一步是中试生产，我们的希望是从1990年开始日本索尼推出第一代锂离子电池之后，负极一直是石墨材料，我们虽然还有很多问题需要解决，但是希望我们的负极能够替代石墨，为下一个25年制定一个新的标准。
