我国石墨烯研发和产业化的现状及政策建议
我国石墨烯领域研发起步较晚，但发展较快，有潜在优势和后发优势。2013年7月13日，中国石墨烯产业技术创新战略联盟成立。同时，江苏、浙江、深圳、上海、山东、福建、辽宁、重庆、黑龙江与中科院等机构以多种形式协同创新，纷纷建立了产业技术联盟，促进了创新资源优化组合和创新产业化进程。2013年中科院重庆研究院研制出15英寸的单层石墨烯。2013年2月，无锡格菲电子薄膜科技公司研发出石墨烯电容式融屏手机。常州第六元素公司年产100吨粉体，宁波墨西科技公司年产300吨石墨烯粉体。2013年5月，常州二维碳素科技公司、无锡格菲电子薄膜科技公司、深圳合力光电传感公司联合江南石墨烯研究院在常州投产3万平方米石墨烯薄膜生产线。常州二维碳素科技公司研究出手机电容式触摸屏，盐城纳新天地科技有限公司2013年在盐城建设石墨烯产业集群，率先研究成功单层石墨烯改性材料，并与南车集团合作用于高铁。深圳贝特瑞新能源材料股份有限公司、无锡和青岛产业基地、中科院纳米中心、中科院微系统所、清华大学、华东理工大学、北京化工大学等都在石墨烯研发与产业化上做了大量的攻关，力求取得突破性的进展。
2010年，江苏常州市委市政府决定投资5000万，成立江南石墨烯科技产业园，引进8个研发团队，其中5个为海归研发团队，建了11个专业研究室和分析测试中心，培养了7家企业，市值达到20亿元。2011年开始连续3年举办石墨烯发展高层论坛，努力建设产学研金一体化的石墨烯研究中心和新型创新产业集群，力争成为国际化的石墨烯产业发展先导区。
纵观中国与世界，石墨烯产业化与材料革命正处于突破的前夜。虽然目前石墨烯的应用还没有大规模投入市场，也有风险和不确定性，但未来的发展潜力和威力巨大。中国绝不可以丧失这次发展机遇，同时也要防止走弯路，浪费资源、人力和物力。我们要审时度势，制定科学正确理性的发展政策与措施。
一是抓住机遇，有所作为。目前我们与发达国家处于同一起跑阶段，要抓住机遇，在推进产业化方面尽快有所作为。在世界石墨烯材料革命竞争中，率先创新，引领发展，实现由“跟跑者”向“领跑者”的跨越。
二是制定规划，重点支持。建议有关方面认真调研，制定石墨烯研发和产业化发展规划。在国家层面设立创新专项，给予重点支持，以企业为主体，产学研协同创新，推动跨越式发展。
三是防止利用石墨烯炒作。石墨烯可以代替石油，一旦突破将对我国产生巨大的效益，而且降低了石油在国际战略中的地位，对增强我国能源战略安全具有重大意义。但是，目前市场中已经出现了利用投资者的预期在股市里炒作圈钱的行为，给投资者造成损失，也影响到石墨烯产业的健康发展，对此需要予以重视并制定相应的对策。
四是制定正确的技术路线和技术标准。石墨烯发展很快，各方面都纷纷加入到研发和产业化之中。但是，有些企业在发展石墨烯过程中缺乏科学方法和正确的技术路线，盲目发展者可能会走弯路，造成不必要的损失和混乱。建议有关部门组织制定国家石墨烯健康发展的技术政策。同时，要制定技术标准，将技术研发优势转化为行业标准优势，掌握石墨烯发展的话语权。
五是保护国家石墨烯战略资源。我国是石墨资源大国，近些年大量原料以3000元/吨的价格出口国外，甚至被某些国家进口存入海底。有些企业将石墨资源浸泡式粗加工，以10000元/吨左右的价格出售，导致严重的资源利用浪费。建议政府部门采取有效的对策和措施，这么重要的战略资源，千万不能重蹈稀土的覆辙。
高新区建千亿产业群 全球率先量产石墨烯薄膜
依托一种名为石墨烯的新材料，重庆高新区有望成为一场新产业技术革命的中心。随着重庆墨希科技有限公司去年12月份试产成功，高新区将搭建一条围绕石墨烯产业的完整产业链，通过大手笔招商引资，预计用5年左右的时间，打造产值1000亿元的国家级石墨烯产业化示范基地。
“单层厚度相当于头发丝直径的二十万分之一，可以承载一头大象的重量，肉眼几乎看不见，能够随意折叠……”这些神奇的特性都来自于一种名为石墨烯的新材料，依托于它，能够造出可折叠的触摸屏电脑、充电半小时便能续航600公里的太阳能汽车。去年1月，中科院重庆研究院宣布成功制造出尺寸达国际最高水平的单层石墨烯，随后，上海南江集团与中科院重庆研究院成立重庆墨希科技有限公司开展石墨烯产业化。此时，高新区顺势而动，去年5月4日墨希科技签约入驻金凤电子信息产业园，并于去年12月25日试产成功。
按照计划，该公司年内将实现石墨烯薄膜产量30万片，待项目完全达产后预计年产量将达到1000万片，产值超10亿元。这不仅创造了“当年签约、当年建设、当年投产”的重庆速度，也标志着重庆高新区在国际上率先实现大规模单层石墨烯薄膜量产，并成功填补国内技术空白。
去年年底，规划占地面积1000亩的重庆石墨烯产业园正式开园，依托该园区，高新区致力于构建石墨烯产业的完整产业链。
今年2月份，由深圳市川马电子有限公司合资成立的终端产品项目落户石墨烯产业园，而广东正扬科技、长春藤控股等石墨烯下游产业链项目也已签订合作框架协议。预计4大项目完全达产后年产值近百亿。按照计划，高新区计划用5年时间，培育石墨烯应用研发企业20家以上，引进、发展下游应用生产企业100家，建成产值1000亿元的国家级石墨烯产业化示范基地。
高新区投资促进局相关负责人表示，重庆石墨烯产业园紧邻西永综合保税港区等电子信息前沿阵地，相当于市场就在家门口；此外，园区紧邻外环，到机场、寸滩均不超过半小时，交通优势明显；更加方便的是，依托于白市驿西部国际涉农物流园区和大学城高校资源，园区在物流体系和人才配置上得天独厚。
“年内我们将联合市经信委编制完成《重庆市石墨烯产业发展规划》，组建成立一支2~3亿元规模的产业引导基金，并整合专家资源成立一个石墨烯产业应用研究中心，为石墨烯产业提供完善的配套保障。”上述负责人表示，“我们的重点招商方向是以石墨烯为材料的显示触控屏、锂电池电极材料、晶体管、电子仪器等产业，为了鼓励入驻，市区两级每年都会拿出不少于3000万的产业扶持资金对入驻企业给予补贴。”
方大炭素
公司主营炭素制品和铁矿石，其中炭素制品包括石墨电极、炭砖、等静压石墨，是国内最大的石墨电极生产企业，产能近20万吨，居亚洲第一，世界第三。公司的炭新材料品种齐全，在炭砖已有多项专利。
博云新材
公司是我国复合材料领域龙头企业，主营产品包括飞机刹车副、航天用炭\炭复合材料、环保型高性能汽车刹车材料和高性能模具材料。前身是中南大学粉末冶金研究所，是对曾获得国家技术发明一等奖的炭/炭复合材料的产业化而设。
据了解，炭/炭复合材料是以碳或石墨纤维为增强体，碳或石墨为基体复合而成的材料，具有密度低、比强度大、摩擦特性优良、耐高温等一系列优异性能。炭/炭复合材料目前是生产火箭发动机喷管的主要材料，受到了西方发达国家严密的出口限制。而公司研制出了多种以炭/炭复合材料为基础的火箭喷管，打破了国外在该领域内的技术垄断。此外，由于炭/炭复合材料耐腐蚀，在太阳能领域的应用也十分广泛，太阳能产业的高速发展也将带动公司炭/炭复合材料在太阳能领域的销量。
中钢吉炭
公司是中国最大的综合性炭素制品生产企业，主要有石墨电极，石墨阳极，炭块，特种炭制品，炭纤维制品等。虽然公司目前重点发展处于高速发展的碳纤维项目，还曾表示没有石墨烯及其相关产业的研发和生产，且公司在“十二五”期间内并没有从事石墨烯及其相关产业的计划，但是公司仍被市场视为重要的石墨烯概念股。
金路集团
金路集团是以生产销售聚氯乙烯树脂、烧碱为主的公司，变身石墨烯概念股，是因为与中国科学院金属所达成的一项协议，双方决定在石墨烯研发及产业化方面开展合作。金路集团负责提供研发经费。中科院金属所负责石墨烯基透明导电薄膜、三维网络散热材料和动力电池用电极材料及产业化三个方面的具体研究开发工作，并提供产业化可行性报告；而金路集团除了负责提供研发经费之外，公司还将组织相关团队进行产业化及市场开发方面的工作。
中国宝安
子公司贝特瑞公司在原有石墨技术的基础上，开始了石墨烯的研发和产业化攻关。目前已完成石墨烯制备工艺的小试，正在进行中试，并已提交了该产品相关技术的发明专利申请一项。贝特瑞拥有中国天然鳞片状石墨主要产地之一的黑龙江鸡西石墨矿，未来石墨深加工原材料丰富而且优质。公司鸡西石墨产业园石墨深加工产品年处理茶能3000吨。
南风化工
公司与清华大学合作碳纳米管生产基地，目前形成日产3600kg、年产120吨、存读达80%以上多壁纳米管生产能力。
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