利元亨深耕固态电池装备研发,打通全流程工艺链路,实现整线装备完全自主可控,可兼容半固态批量生产与全固态中试、准量产需求,适配硫化物、氧化物、卤化物多类电解质体系。

图片来源:利元亨

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据利元亨(688499)消息,近日,公司为国内某头部企业打造的全固态电池整线设备顺利完成出机,为下一代动力电池从实验室研发走向规模化制造筑牢坚实的装备底座。

固态电池量产制造面临多重技术挑战

固态电池凭借高能量密度、本质安全、长循环寿命的突出优势,成为全球新能源产业竞相布局的战略赛道。但固‑固界面阻抗高、孔隙难以控制、极易发生边缘短路等制造难题,长期制约商业化落地。区别于传统液态锂电池,全固态电池对前段制备、中段成型、后段激活全链条装备提出颠覆性要求。利元亨深耕固态电池装备研发,打通全流程工艺链路,实现整线装备完全自主可控,可兼容半固态批量生产与全固态中试、准量产需求,适配硫化物、氧化物、卤化物多类电解质体系。

全链条设备破解固态电池制造瓶颈

围绕五大核心工艺痛点,利元亨完成系列硬核装备技术攻关。干法电极涂布机革新传统湿法路线,减少11.5%溶剂消耗,能耗降低46%,构建自支撑干电极膜;辊压热复合双轧一体机集成极片压实与电解质转印复合,优化固固界面均匀性;胶框成型叠片一体机实现微米级精度管控,从源头规避极片边缘短路风险;温等静压机依托帕斯卡原理实现电芯各向同性致密加压,大幅降低界面孔隙与接触阻抗;高压化成分容设备承载高达150吨拘束压力,搭载百余项安全防护功能,完成电芯界面激活与一致性筛选。针对硫化物体系,设备集成硫化氢监测、密闭微负压防护体系,守住安全生产底线。

为加速工艺协同验证,利元亨搭建固态电池洁净实验室,面向行业开放联合研发测试,打通装备与材料工艺联动闭环。本次整线交付,是产学研协同创新的重要里程碑,印证国产高端装备已具备支撑全固态电池中试放大的硬核实力。

利元亨表示,面向电动化广阔未来,公司将持续深化装备工艺一体化能力,助力客户加快工艺迭代与产能验证,推动固态电池技术落地于新能源汽车、大规模储能、eVTOL、人形机器人等多元场景,为新能源产业链高质量发展注入强劲动能。

[责任编辑:夏末]

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