华彩新能源把集团30年双螺杆挤出技术积累整体平移到新能源极片装备,干法电极是公司面向下一代电池的战略主航道。

ABEC2026丨第13届中国(宁波)电池新能源产业国际高峰论坛现场

ABEC2026丨第13届中国(宁波)电池新能源产业国际高峰论坛现场

电池百人会-电池网11月11日讯(肖何 常青 浙江宁波图文直播)11月11日-13日,由中关村新型电池技术创新联盟、ABEC组委会主办,电池网、海融网、我爱电车网、能源财经网、电池百人会联合主办,云山动力独家协办的ABEC 2026丨第13届中国(宁波)电池新能源产业国际高峰论坛在浙江宁波举行。

本届论坛以“深耕存量价值拥抱增量蓝海——全球能源变革下的中国智慧与创新之道”为主题,汇聚了来自全球电池新能源全产业链企业家、专家、教授、知名投资人以及政府机构、主流媒体等500+各界精英代表,共话变革趋势,共探产业机遇。同期,第16届(2026年)中国电池行业年度人物/年度创新奖/优秀供应商颁奖盛典、特色展览展示也重磅登场!

常州华彩新能源科技有限公司首席技术官、博士陈阳

常州华彩新能源科技有限公司首席技术官、博士陈阳

11日下午,常州华彩新能源科技有限公司首席技术官、博士陈阳在论坛上作了题为《双螺杆纤维化驱动的下一代极片制造:干法电极成套装备与产业化实践》的主题演讲,从行业趋势、核心技术、成套装备验证三个维度,分干法电极成套装备产业化的关键路径与实践经验,电池网摘选了其部分精彩观点,以飨读者:

在固态电池产业化加速的当下,干法电极已经成为固态电池行业公认的下一代极片制造核心技术方向。

论坛上,陈阳介绍,极片制造正从湿法向干法工艺演进。前道极片制造是锂电池制造的核心环节,电池质量的70%取决于极片。按是否加入溶剂,极片制备分为湿法与干法两条路。

传统湿法工艺依赖溶剂制浆与高温烘干,流程冗长且能耗高,产业端迫切需要更高效的制造路径。干法工艺把浆料变回粉料,直接取消溶剂与烘干环节,让工艺链缩短约四成。但工艺简化的背后隐藏更高技术门槛,对纤维化与成膜装备的精度、稳定性提出更高的门槛要求。

“干法不只是降本选项,它是固态电池与厚极片体系的必选工艺。”陈阳介绍,从成本维度核算,相较传统湿法工艺,干法工艺取消溶剂体系、烘干与回收环节,设备、能耗、厂房与材料损耗同步下降,部分场景下测算降本幅度可达19.5%。

性能层面,干法工艺的纤维网络让颗粒贴合更紧密、结构更稳定,直接带动压实密度提升30%;厚极片面密度突破5mAh/cm²时,能量密度可达到300Wh/kg以上。绿色效益同样突出,无溶剂烘干环节让生产能耗下降46%,碳排放同步降低,全程无VOC排放与溶剂残留风险。

固态电池浪潮正打开干法装备的千亿级产业空间。陈阳在论坛上分享的数据显示,全球固态电池产能将从2024年的17GWh增至2029年的超200GWh,行业由中试逐步转向小批量装车,2027年被视为固态电池元年。随着产业化提速,干法电极设备需求有望持续释放:到2030年,干法电极总体设备需求预计超过400亿元,液态干法渗透率由0.5%提升至8%。

聚焦干法电极核心技术,陈阳表示,当前干法领域存在两大主流路线:Maxwell法、双螺杆挤出法。

以Maxwell为代表的工艺制片牵引中膜片不易断裂;设备工序少、结构简单,但纤维化程度依赖高混机宏观预纤维化,难以精确控制,批次差异大;粉体团聚致辊缝摊布不均,面密度波动;切边压切易伤辊面;无法在线测单面膜片厚度。

华彩新能源采用的双螺杆挤出路线虽然设备成本更高,分步工艺增加工序,需离型膜辅材,但通过精准调控温度、转速与螺纹组态,可实现纤维化均匀细化,膜片抗拉强度≥0.5MPa,同时可实时监测厚度与面密度,孔隙率分布更优,以更高的装备门槛换取了更宽的工艺窗口,为干法极片的稳定量产筑牢了技术根基。

华彩新能源将双螺杆技术创造性地引入干法电极与固态电解质膜制备领域,通过七大创新技术打通干法极片量产之路,预混与聚合物纤维化技术经辊压后,极片抗拉强度可达0.5MPa以上,成膜强度与剥离力较其他路线显著提升。

在成套装备与验证方面,华彩新能源以前沿工艺与核心装备为基础,致力于为电池制造提供覆盖湿法匀浆、高固含和纯干法电极的解决方案。

陈阳介绍,华彩新能源把预混、双螺杆纤维化、粉碎输送、造粒筛分、成膜复合收卷这五个环节串成一条从头到尾打通的干法电极成膜复合一体产线,覆盖了从实验室到量产的完整阶梯:实验室和小试阶段用LDCC-g-6250和1025做配方快速验证;中试用1040实现百公斤级连续成膜;量产线1460做到600毫米幅宽、50米每分钟的车速,这四级规格和客户的研发节奏同频。

围绕干法电极全流程,华彩新能源自研了预混、双螺杆纤维化、造粒筛分、成膜复合四大子系统,9大主机系统、近15种产品品类,形成从实验室到量产线的完整谱系,目前已向20+行业头部客户完成打样验证或设备出货。

值得一提的是,华彩新能源干湿法双重布局:湿法匀浆产线与干法电极产线共享双螺杆技术底座。陈阳总结道,“华彩新能源把集团30年双螺杆挤出技术积累整体平移到新能源极片装备,干法电极是我们面向下一代电池的战略主航道。”

(以上观点根据论坛现场速记整理,未经发言者本人审阅。)

[责任编辑:林音]

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