但《电池规格尺寸》的出台就能降低动力电池的生产成本吗?李瑞认为,就目前的征求意见稿来看,企业短期的生产成本不仅不会降低,或许还会增加。
李瑞向《中国汽车报》记者介绍,电池降低成本一般是通过制程的改良和加快制造速度,从而降低对生产设备的投入,对电芯的影响是体积不断加大,以提高电池容量。
对此,李瑞举例说:“《电池规格尺寸》征求意见稿对圆柱形电池的推荐尺寸是18650(18表示直径18mm,65表示长度65mm,0表示为圆柱形电池)和32650,目前国际上发展的趋势是21650或21700。国际上之所以存在这一趋势,主要是因为这仅需要在原有的18650生产线上进行简单的改造,便可以生产容量更高的电池,这对电池企业来说是性价比最高的电池改进方式。但若将18650生产线直接改造生产32650,电池生产线几乎需要完全换掉,这会对电池企业造成极大压力,不利于电池企业的生存发展。”
不难发现,规模化生产可以降低电池的成本并提高产品的安全性,但目前在电池技术还在不断发展的情况下,循序渐进也十分重要,如何平衡好两者的关系是动力电池行业发展中需要解决的问题。

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