2014年1-11月份,中国生铁累计增长0.4%。我国高炉炼铁中,瓦斯泥/灰的产出量约为15~25kg/tFe,根据生铁年0.4%的增长速度,估算高炉炼铁产生的瓦斯泥/灰这部

  2014年1-11月份,中国生铁累计增长0.4%。我国高炉炼铁中,瓦斯泥/灰的产出量约为15~25kg/tFe,根据生铁年0.4%的增长速度,估算高炉炼铁产生的瓦斯泥/灰这部分含锌资源的锌含量在57万吨左右,由于今年锌价格行情较好,瓦斯泥/灰的利用率增加,往年堆积的部分原料也得到了部分利用,估计2014年这部分资源的再生锌产量在30万吨左右。

  (6)铜、铅、锌冶炼产生的含锌烟尘

  根据2014年原生铜、铅、锌的产量和现阶段处理这类物料的企业情况估算,2014年以铜、铅、锌冶炼行业产出的含锌烟尘为原料的再生锌产量约8万吨。

  (7)进口的含锌物料

  根据海关数据,2014年以海关商品编码7902000000进口的锌废碎料为3.2万吨,但实质进口的废锌资源有两部分未反应在这个数据中。一是夹杂在七类废料和废铝切片的废锌资源,如汽车行业的锌铸件产品,屋顶的锌板和家用电器的零部件容易以废铝的形式进口,而进口黄杂铜、镀锌钢材的过程中,都将会附带进口大量的废锌,但这部分废锌不会体现出来。二是以其他名义进口的含锌物料。2014年是在真正进入国内的废锌资源含锌量超过10万吨,以进口废锌资源为原料的再生锌产量在8万吨左右。

  五、再生锌产业存在的突出问题

  (1)原料市场混乱

  再生锌的原料中部分含有铅、镉等重金属离子,这些原料大量的流入了小型再生锌企业,而这些企业大多数采用作坊式生产,能耗高、环境污染严重;大型的再生锌企业在原料的获取上存在很大障碍,原料常常要倒手几次,层层加价,造成了原料市场的混乱。

  (2)再生锌产业政策体系缺失影响产业规范发展

  我国含锌废料的回收利用情况复杂,原料又高度依赖原料产生行业,如钢厂、镀锌企业等。在发展的过程中出现了原料市场产业集中度低,产业整合速度相对滞后等问题,而国家相关部门已经出台的相关政策、标准与再生锌产业实际情况难以对接,制约了行业企业进一步的发展。

  六、再生锌产业发展展望

  在未来几年国内外锌的消费保持平稳增长的可能较大,然而由于世界几个重要的锌矿闭矿,锌精矿的市场供应将转向短缺。这对于再生锌产业的发展是重大的利好因素,现阶段再生产企业应积极迎合国家政策、整合资源、进行产业升级,以期在未来几年迅速做大做强企业。

  表1 再生锌和矿产锌企业的发展前景

行业

矿产锌行业

再生锌行业


原料供应

精矿短缺,价格可能上涨

增加

1)镀锌材产量增加,产生的热镀锌渣、锌灰也会增加;2)钢铁产量在近几年还将维持一定速度的增长,产生的瓦斯泥/增加;3)镀锌材和锌合金越来越多的进入报废期,报废镀锌材和锌合金增加。


市场需求

国内外锌消费量平稳增长的可能性较大



成本

原料:上涨

水电价:上涨

人力成本:上涨

环保投入:上涨

原料:上涨,但变化幅度相对较小

水电价:上涨

人力成本:上涨

环保投入:上涨


价格

如果下跌至成本线附近

将受到较大冲击

行业洗牌,能耗高、生产和管理落后的再生锌企业被淘汰;能耗低、技术和管理先进、多组分综合提取利用的企业,其利润较高,在市场需求旺盛的情况下得到较好较快发展

如果保持在17000元/吨或者进一步上涨

自有矿山和精矿来源有保障的企业得到发展,反之容易被淘汰

再生锌行业的利润进一步增加,会得到较快发展,在利益驱动下,钢铁行业和镀锌行业可能更多的进入再生锌行业


总结

1)在未来几年内,再生锌行业可能得到发展,如果得到政府支持,发展速度将会加快;2)原料争夺可能加剧,容易形成原料垄断的大型再生锌企业和资源整合及资产重组后的大型再生锌企业。




[责任编辑:赵卓然]

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