自2019年初以来,海克斯康制造智能由之前的局部业务单元参与锂电行业解决方案的模式逐渐跨越到提供锂电全生命周期数字化方案的阶段,助力行业加速向智能制造发展。

中关村新型电池技术创新联盟秘书长于清教一行参观考察海克斯康制造智能

中关村新型电池技术创新联盟秘书长于清教一行参观考察海克斯康制造智能

电池百人会-电池网5月21日讯(肖何 山东青岛报道)近日,研究机构EVTank、伊维经济研究院联合中国电池产业研究院共同发布了《中国锂离子电池设备行业发展白皮书(2022年)》。白皮书数据显示,2021年,全球锂离子电池设备市场规模为952亿元,其中中国锂离子电池设备市场规模占比66.6%,达到634.3亿元。同时,2021年中国市场锂电设备的国产化率已经达到90%。

EVTank在白皮书中预计,随着全球电池企业规划的新增加产能逐步释放,考虑到单位GWh电池设备投资额的逐步降低以及老旧设备的更新改造等需求,到2026年全球锂离子电池设备市场规模将达到2104.6亿元,且锂电设备的自动化率将进一步提升。

与此同时,面对动力电池企业产能大规模扩充以及进一步降成本的需要,提升智能制造水平,推动生产与研发效率和降低制造成本正成为锂电设备行业发展的主旋律。

中关村新型电池技术创新联盟秘书长于清教一行参观考察海克斯康制造智能

海克斯康大中华区智能制造方案事业群总裁隋占疆

中关村新型电池技术创新联盟秘书长于清教

中关村新型电池技术创新联盟秘书长于清教一行参观考察海克斯康制造智能

5月20日上午,中关村新型电池技术创新联盟秘书长于清教一行参观考察海克斯康制造智能技术(青岛)有限公司(下文简称:海克斯康制造智能),并与海克斯康大中华区智能制造方案事业群总裁隋占疆、商务数字化运营中心副总经理詹亚南、锂电池行业运营总监解希娟等相关领导就锂电池市场发展现状与趋势、锂电设备市场需求及转型升级方向等问题等进行交流座谈。

中关村新型电池技术创新联盟秘书长于清教一行参观考察海克斯康制造智能

中关村新型电池技术创新联盟秘书长于清教一行参观考察海克斯康制造智能

中关村新型电池技术创新联盟秘书长于清教一行参观考察海克斯康制造智能

据介绍,海克斯康是一家全球领先的数字信息技术解决方案供应商,总部位于瑞典斯德哥尔摩,并在纳斯达克瑞典上市的全球跨国集团公司。海克斯康集团做为世界500强企业,同时也是全球高科技百强企业(第36位)。海克斯康集团在全球范围内收购了近300家全球细分领域高科技品牌,拥有5000多人的研发团队,4000多项有效专利,在全球50个国家有22000多名员工,服务于全球500强中2/3以上的企业,2021年销售收入达到43亿欧元。公司拥有14项世界技术第一,8项世界之最。

海克斯康中国的前身是中航工业前哨研究所,产品及服务覆盖智能制造及智慧城市两大领域,借助全球化的资源优势为企业和用户提供世界一流的集成解决方案。作为国内拥有先进技术和强大实力的高科技术企业,海克斯康在硬件、软件以及制造智能技术解决方案领域拥有完善的研发、工程、制造和应用体系。在中国,有22个方案中心,5大研发中心,6大生产基地,为全国超过30000家制造业企业提供服务。

中关村新型电池技术创新联盟秘书长于清教一行参观考察海克斯康制造智能

中关村新型电池技术创新联盟秘书长于清教一行参观考察海克斯康制造智能

自2019年初以来,海克斯康制造智能由之前的局部业务单元参与锂电行业解决方案的模式逐渐跨越到提供锂电全生命周期数字化方案的阶段,助力行业加速向智能制造发展。

在锂电池领域,海克斯康制造智能可提供锂电池全生命周期数字化解决方案,涵盖锂电池设计仿真方案、品质检测方案、数字化工厂方案三大板块的全流程解决方案。让您在设计阶段即可提升产品质量,真实解决锂电池品质难控问题,打造高效、透明、高质量的锂电池生产运营体系。

方案包括生产制造智能化、智能化系统集成与平台搭建,从设计工程阶段开始,就以CAE仿真软件完成精确验证,降低研发成本,提高研发效率。

在车规级制造与电池安全性能大幅提升要求下,电池生产过程中的各项检测和产品良率的提升都离不开机器视觉和测量专机的参与,视觉检测和测量专机设备已经成为电芯、模组及电池包各工序段的关键标配产品。

在质量检测领域,凭借丰富的经验积淀,海克斯康制造智能可为客户提供以机器视觉为主的传感器设备结合以人工智能技术为基础的算法处理能力,对于锂电池检测采用光学传感器、AI机器学习、工业CT等先进传感器与数据分析软件,实现极片、隔膜、结构件、电芯、模组(含汇流排)、电池包等部件的测量和检验。特别是集成于生产线上的检测装备,赋能锂电池行业高效率与高精度,为锂电池质量检测带来全新视野,良好地提升产品直通率,减少不良品流出,以数据驱动锂电池制造的安全、高效、可持续。

连接智能工厂“智能装备”、“企业管理”、“设计研发”和“运维服务”各功能的数据平台方案,真正贯通设计、制造、验证和流程各个环节,以流程互联互通驱动品质与生产力跃阶式提升。

[责任编辑:赵卓然]

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