电池百人会-电池网5月13日讯（张倩 广东深圳 图文报道）锂电TWh时代迭代提速，下一代电池技术变革风起云涌，高端涂布装备作为电芯制造的核心基石，已然成为行业价值竞争的核心赛道。
打破海外技术垄断、攻克精密制造痛点、重构锂电生产标准，是国产装备突围的必经之路。深耕精密涂布领域多年的广东捷盟智能装备股份有限公司（简称：捷盟智能），从传统涂布设备的精度革新，到干法电极、固态电解质涂布、补锂设备的前沿突破，再到锂电前后段工序的一体化整合，构建起“传统锂电深耕+下一代电池攻坚+新兴赛道赋能”的全域增长体系，凭借领先的精度、效率与稳定性，实现国产装备对进口设备的全面超越。
捷盟智能董事长焦军峰
“设备是锂电产线创造价值的核心载体，高品质设备是保障电芯高良品率的关键，精准契合当下电芯厂商的核心痛点。”捷盟智能董事长焦军峰在与电池网交流时表示，当前锂电设备行业竞争持续加剧，行业竞争逻辑正从“价格战”向“价值战”跨越。凭借高性价比、快速响应、强定制化能力等优势，国产锂电设备已逐步实现对日韩、欧洲品牌的替代，综合性能实现全面超越。
精研核心技术 全维突破构筑产品硬实力
依托长期技术积淀，捷盟智能打造的锂电装备产品矩阵包括凹版涂布设备、挤压涂布设备、隔离膜涂布设备、PET复合镀铜设备、干法涂布设备、压延补锂设备，全面覆盖锂电电芯制造核心关键工序。
针对行业电芯制造精度不足、安全性弱、循环寿命短、能耗过高等痛点，捷盟智能多款主力设备实现针对性突破，全方位优化电芯生产工艺与综合效益。据焦军峰介绍，公司通过高精度涂布控制，确保极片与隔膜涂层的均匀性，其中新式干法涂布从根本上突破涂布精度与一致性瓶颈；隔膜涂布陶瓷根本上解决电池的安全性，PVDF涂布则优化电芯循环界面；补锂技术能显著提升电芯首效与循环寿命，使储能电芯循环寿命提升一倍，整体投资回报周期可缩短近一半；同时凭借节能烘箱热风循环优化、红外激光干燥等设计，可降低干燥能耗40%以上，有效控制生产能耗与成本。
凭借持续的技术迭代与工艺优化，捷盟智能涂布机多项核心指标均具备行业领先优势，其中挤压涂布采用独有的供料系统，搭配闭环模头调节装置与闭环张力控制技术，涂布重量精度可达±1%，可显著提升电芯一致性；设备基材幅宽≥1700mm，凹版涂布速度≥200m/min，远超行业120m/min的常规水平，新一代隔离膜涂布机采用U型四面同步涂布技术，涂布速度可达≥260m/min，整体涂布效率较行业同类产品提升50%。
在设备稳定性与可靠性方面，捷盟智能通过与头部客户战略合作联合研发，烘箱横向误差小于5%，张力控制精度达±0.5N，走带速度一致性误差≤0.05%。公司旗下凹版涂布、隔膜涂布、挤压涂布全系列装备，在稳定性、产品一致性与生产效率等综合性能上领跑同行，性能表现远超同类进口设备。
为进一步完善产业链布局，2025年9月，捷盟智能通过股权收购，正式控股前涂自动化科技（苏州）有限公司（简称：前涂科技）。此次整合标志着捷盟智能从锂电前段核心设备，向装配段多元化解决方案转型。技术上，捷盟智能深耕锂电前段涂布工艺与设备集成，前涂科技掌握精密流体控制核心技术，双方可共享研发资源，联合突破高精度流体控制、智能化制造等关键技术难题；市场层面，捷盟智能坐拥CATL、亿纬锂能、珠海冠宇等锂电头部客户，可助力前涂科技快速拓展市场，完善锂电装备产业链布局，为客户提供从涂布到精密涂胶的一体化解决方案。
与此同时，捷盟智能持续布局下一代电池赛道，近两年集中推出适配新一代电池技术的高端智能装备，涵盖 350m/min 高精度隔膜涂布机、干法电极辊压成膜设备、光学膜涂布机等，精准切入固态电池、钙钛矿等新兴赛道，打造全新增长曲线。公司已发布固态电池专用干法电极辊压成膜设备，搭载闭环在线控制系统，面密度均匀性误差可达 ±1.5%，可制备高压实、高一致性电极膜片，为固态电池电极制造提供核心装备支撑。
捷盟智能将干法电极作为核心量产方向，坚定看好涂布机在下一代电池技术中的核心竞争地位，其固态电解质膜涂布设备已向头部电芯客户批量供货，未来将围绕客户需求持续迭代，筑牢技术壁垒。公司依托成熟涂布工艺，将技术延伸至钙钛矿领域，针对其更高精度、均匀性与洁净度要求加大研发，与头部客户联合开发，同步推进干法电极、钙钛矿等涂布装备量产落地，持续巩固行业领先优势。
依托技术迭代、产业链整合与新品落地的多重赋能，2025年，捷盟智能订单规模创下历史新高，业绩增长源于原有锂电主业持续突破与新品业务增量赋能双重驱动。
随着锂电行业全面进入TWh时代，下游电池厂商对锂电装备的需求持续升级，行业核心诉求已从高效率、高精度、高稳定性，逐步转向智能化生产、绿色节能、AI无人化运维等全新维度，行业竞争也从单一的规模、价格比拼，升级为高质量内生增长与全球化外延扩张的双重跃迁。
顺应行业变革趋势，捷盟智能在持续技术迭代的基础上，以多项智能制造与降本增效举措构筑核心优势。公司构建覆盖“实验室-中试-量产”的全链条创新能力，为客户提供从配方验证到量产的全周期装备服务，加速产品开发进程；通过数字孪生、智能运维、视觉检测与物联网技术，实现设备全生命周期数字化管理与工艺智能调控，助力客户降低运维成本、将产品不良率降低30%以上；依托红外激光干燥、高效烘箱及余热回收等节能设计，使设备能耗较行业平均水平降低30%以上；同时通过U型四面同时涂布等创新工艺优化，进一步提升生产效率与材料利用率，为客户打造高效、低碳、智能的高端装备竞争力。
深耕全球市场 多维布局开启增长新格局
在夯实国内市场优势的同时，捷盟智能持续推进全球化布局，海外业务布局成果显著，2025年，公司美国田纳西州合作企业顺利完成首条捷盟隔膜涂布线的安装落地，并宣布投资13.5亿美元打造北美规模领先的涂布隔膜生产基地，成为公司海外市场突破的重要里程碑，充分彰显国产高端涂布装备的全球竞争力与市场认可度。
市场开拓方面，捷盟智能依托双向路径有序开展，一方面跟随国内头部电芯客户出海，深耕美国、东南亚、欧洲等核心配套市场，另一方面主动开拓欧美、日韩本土优质客户，目前已与美国隔膜生产商MP公司达成合作，并与三星SDI、LGES、SKOn等行业头部企业洽谈合作事宜。
持续的全球化布局，推动捷盟智能海外业绩稳步攀升。2024年，公司海外订单营收成功突破亿元关口，2025年海外订单营收占比已从20%提升至25%。
在海外业务高速拓展的同时，行业共性痛点与运营挑战也随之显现。据焦军峰分析，海外项目从设备订货到落地投产周期长、本土专业安装调试人才稀缺；各国设备安全认证、行业标准存在差异，直接推高设备制造成本、拉长制造周期；海外非标装备后期运营人力投入大，叠加当地劳动力保护政策与法律限制，国内技术人员在欧美现场施工受限，企业整体运营成本压力突出。
针对上述痛点，焦军峰表示，捷盟智能制定针对性应对策略，坚持跟随国内头部电池客户出海，为其海外生产基地提供全套设备与配套服务；积极推进本土化布局，通过与美国产业资本合作设立本土分公司，深耕本地市场、优化客户服务；同时依托自身高性价比、快速响应能力与高标准化生产优势，持续抢占市场份额，逐步替代日韩、欧洲同类进口品牌。
立足行业发展趋势，捷盟智能明确了未来三大核心战略方向，全面夯实长期增长根基。一是持续深挖锂电赛道，紧跟头部电池客户工艺需求与技术迭代节奏，升级优化设备性能，重点布局固态电池等下一代技术，将干法电极设备、固态电解质膜涂布机作为核心研发方向；二是坚定推进全球化海外突围，以随客户出海、开拓本土客户双轮驱动，提升海外市场份额，已在美国设立分公司，同步根据海外需求布局服务网点，强化全球服务竞争力；三是依托深厚的涂布技术积累实现跨界扩张，将技术积累延伸至钙钛矿光伏、半导体功能膜、光学膜等新兴领域，开辟第二增长曲线。
基于清晰的战略布局与强劲的技术实力，捷盟智能定下明确的中长期发展目标，公司力争未来三年实现年度订单突破20亿元，其中海外市场订单目标超5亿元。面对行业激烈内卷，捷盟智能将以持续技术创新、AI智能化升级、全球化产业布局，构筑以价值为核心的全新竞争壁垒。同时为应对订单快速增长，公司已全面加速产能扩张，目前涂布设备整机年产能达500-700台，通过流程优化将成熟设备交付周期从90天压缩至75天，具备充足产能弹性承接市场增长需求。
在供应链安全保障方面，捷盟智能坚持核心技术自主研发，拥有多项自主专利；此外，公司地处珠三角大湾区几何中心，坐拥优质供应链资源，同时培育核心机加工战略供应商，建立长期稳定合作关系，针对批量订单持续推进部件标准化，有效对冲供应链风险，保障稳定交付。
结语：锂电产业迈入TWh规模化、技术迭代高速化的全新发展阶段，行业告别粗放式价格竞争，迈向技术价值、品质实力、全球化布局的高质量角逐。
立足当下，捷盟智能凭借过硬的产品实力、完善的服务体系与全球化布局稳步开拓市场；放眼未来，公司将坚守长期主义与价值竞争理念，持续突破技术边界、拓宽产业版图、深化全球布局。面对新能源产业的无限可能，捷盟智能正以国产高端装备的硬核力量，助力新能源产业转型升级，为全球锂电及新兴新材料产业发展持续赋能。
电池网微信
