封闭式、恒温、智能、覆盖wifi、整洁，很难想象这一切发生在一个生产加工车间，它更像是一个舒适的行政办公场所。在浙江万向精工有限公司(以下简称“万向精工”)的车间，记者看到了未来智能生产的雏形。
2.16亿谋划“工业4.0”
2013年，万向布局“机器换人”项目，先后投入2.16亿元，在轮毂单元制造二部建立了3条高端智能生产线。
记者了解到，万向并不满足于实现“机器换人”的工厂，最终的目标是实现“工业4.0”，才是万向工厂的未来。
“从制造业发展来看，从‘工业1.0’的蒸汽机时代，到‘工业2.0’的电气化时代，再到‘工业3.0’的信息化时代，一直发展到‘工业4.0’智能化时代，这是时代的必然，是制造业发展的方向，‘机器换人’作为实现手段势在必行。”潘文标说，“ 基于这样的形势，万向精工贯彻执行万向集团董事局一贯以来的发展理念和创新精神，按照‘工业4.0’的标准，以‘机器换人’为手段，及时投资布局全新的自动化、智能化、数学化、一个流的生产线。”
虽然，万向已经成功建立起了3条高端智能生产线。但，由于“机器换人”设备的高尖端，给初期带来不少麻烦。
“‘机器换人’相应的设备本身要求自动化水平较高，由于自动化水平高，对人员素质要求也特别高。”潘文标说。
同时，为了让生产线能够适应工厂的专业领域生产要求。万向的员工和技术人员，在吃透设备性能、消化吸收后再改造用了不少的时间；并对外招收综合素质或操作技能过硬的人员进入车间，公司内部加强了对现有员工操作技能、外语等培训，提高员工的整体素质。
“机器换人”势在必行
事实上，不论“工业4.0”有没有到来，国家有没有出台“中国制造2025”的战略规划，就企业的生存及发展角度而言，“机器换人”之路也势在必行。
近年来，在江浙一带，每到招工季，就会出现用工荒、招工难、用工贵的情况。同时，随着经济活力不断提升，生产和生活的成本也在不断提高，制造企业继续依靠劳动密集创造利润时代一去不返。
万向作为一个发展长达40年的企业，深刻的感受到了生产方式的变革，及不可逆转的趋势。
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