当前，我国新能源汽车销量已连续11年位居全球第一，储能产业更是接连拿下世界级订单，强势领跑背后，是我国电池新能源全产业链的配套优势。
值得一提的是，当前，从上游资源、中游材料到锂电装备，国产替代正全面提速，隔膜、铜箔等关键材料已基本实现自主可控，但在高端细分赛道，仍有环节被海外企业占据主导，铝塑膜正是其中之一。
研究机构EVTank、伊维经济研究院联合中国电池产业研究院共同发布的《中国铝塑膜行业发展白皮书（2026年）》中提到，2025年，全球铝塑膜市场日韩企业依然具备较强的优势，但是中国企业依托较强的成本优势正加速扩张市场份额。
锂盾新材董事长 夏文进
浙江锂盾新能源材料有限公司（简称“锂盾新材”）董事长夏文进在CIBF 2026期间，与电池网交流时同样表示，当前国内铝塑膜行业呈现“进口主导、国产加速突围”的格局，国产替代已进入深水区与关键攻坚期，行业洗牌同步加速。
而锂盾新材恰是这场国产替代浪潮中最具代表性的企业之一。2025年，全球铝塑膜市场份额TOP10企业中，锂盾新材排名第六位，在中企排名列第三。
国产替代进入攻坚期 产能利用率目标提升至85%
从行业发展现状来看，进口铝塑膜在冲深深度、耐电解液、阻隔性、稳定性上更优，动力和高端3C领域仍依赖进口，但随着国产铝塑膜替代加速，进口产品价格承压下行。
尤其是在下游电池厂商愈发重视供应链自主可控和稳定安全的大背景下，性价比更高、响应更快、服务更贴近本土需求的国产封装方案，正成为优选。
锂盾新材创立于2015年，是一家专注于新能源锂电池软包行业铝塑膜研发、制造和销售的国家高新技术企业、浙江省重点专精特新企业，致力于成为全球领先的软包及固态电池封装材料解决方案提供商。
在锂盾新材看来，铝塑膜行业竞争洗牌加速，拥有产能规模和核心技术平台优势的龙头企业市场份额会有所提升、更加趋向头部化。
事实也的确如此。2026年一季度，锂盾新材延续了2025年以来的良好势头，在客户拓展、订单交付和项目推进方面均取得积极进展，产能与出货量持续攀升超50%，核心产品市占率进一步扩大。
“当前，锂盾新材综合产能利用率约在70%。”夏文进表示，考虑到行业国产替代进程、大客户产能增长需求、新客户增量导入、新品快速量产需求、产能储备支撑增长确定性等，公司将持续新增新基地、新产能，大幅提升交货量，同时产能利用率将自然提升至75%—85%。
产能布局方面，锂盾新材已建成浙江长兴生产基地，铝塑膜规划产能超1亿平方米；2026年将持续推进产线智能化升级与产能扩建，年内规划增加新基地、新增产能4000万平方米。
能够实现高速增长并稳步扩张产能，离不开锂盾新材三大硬核核心优势：一是公司凭借独创的非极性多层微波锚固技术，打破日企长达30年的技术垄断，依托省级研发中心及院士工作站，在固态电池封装材料与新能源产业膜类前沿产品（如：钢塑膜、双金属膜、FPC专用膜等）实现差异化先发布局。
二是锂盾新材产品性能达到国际领先水平，兼具干法与热法多重量产工艺，全面覆盖动力、消费数码、储能三大应用场景，并与各领域标杆客户深度合作。
三是锂盾新材具备显著的成本与客户响应优势，通过大客户包线定制化生产，持续发挥产线多优势，一体化生产效率与良率大幅提升。
软包电池具备长期价值 三足鼎立搭建稳定业务结构
作为铝塑膜最广泛的应用场景，全球软包锂离子电池出货量占比近年持续下降，2025年已降至10.9%。
细分来看，在消费小软包电池领域，AI技术普及推动智能终端加速迭代，带动消费电子市场实现新一轮增长，全球小软包电池出货量同比增长6.5%；在动力和储能领域，海外SK On、LGES等中大型软包电池企业的出货量有所增长，但在中国市场，中大型锂电池主要以方形、圆柱路线为主，软包电池企业出货量整体承压。
面对这一行业变化，夏文进给出明确判断，软包占比短期结构性调整不可逆，但软包路线的长期价值不会被取代。凭借高能量密度、轻薄化、安全设计优势，软包电池在消费电子、高端数码、储能以及下一代固态电池领域，具备巨大成长空间。
他进一步指出，未来3—5年铝塑膜市场将呈现两轮驱动的清晰增长格局：第一轮是消费电子与储能，作为行业的“稳定器”与“增长极”；第二轮是固态电池、钠电池，作为产业的“发动机”与“新高地”。
与此同时，国产替代正从“渐进渗透”迈向“全面突破”，国产铝塑膜迎来高端市场突围的历史性窗口期，在此背景下，锂盾新材早已完成前瞻性布局：
稳固消费和储能基本盘，构建多元化应用场景。形成“动力+消费+储能”三足鼎立的稳健业务结构，降低单一应用领域波动对经营的冲击；
主攻储能及固态电池、钠电池核心赛道，坚定锁定高端，绑定头部客户。非极性微波锚固核心技术和差异化的品质保障，公司在半固态和全固态电池封装领域具有较强的先发优势，有望率先打开固态电池封装材料的增量市场。
以技术平台驱动产品升维，从“单一膜产品”向“平台型封装解决方案”跃迁。从铝塑膜延伸至固态电池用钢塑膜、双金属膜等前沿产品。从铝塑膜扩充更多电芯用膜类、电池系统用膜，如：锂金属负极膜、PACK膜、FPC专用膜。
提升极致成本优势与交付效率，构建全链条供应链护城河。
新电池技术规模放量 固态/钠电封装产品均已规模化量产
在各应用领域中，以固态电池为核心的下一代电池技术正从实验室驶入量产快车道，产能落地，资本涌入，全产业链进入爆发前夜。
随着固态电池规模放量，铝塑膜也迎来新一轮爆发窗口。据预测，2024年—2031年全球半固态电池软包铝塑膜市场将以15.1%的年复合增长率扩容，到2030年，仅固态电池铝塑膜市场规模就有望突破6亿美元。
但这片增量赛道并非人人可分羹，更高的技术门槛成为关键分水岭。
夏文进强调，下一代电池技术对铝塑膜提出更高阻隔性、更高强度与穿刺能力、更强环境适应性、更优深冲性、更高绝缘性等严苛要求，尤其是固态电池，更需适配高电压、高活性物质、高强度与穿刺能力的专用封装材料。
面对全新挑战，锂盾新材已提前完成多项关键技术突破：成功研发高强度、高穿刺能力、超高深冲铝塑膜，全面满足下一代软包动力电池需求；固态电池、钠电池专用复合封装膜均通过客户验证，并实现批量供货；同时持续优化材料配方与生产工艺，显著提升了产品在极端环境下的稳定性与使用寿命。
本次CIBF 2026展会，锂盾新材携固态电池封装系列、钠电封装系列、固态电池内膜及PACK封装四大核心产品与技术亮相，全部实现规模化量产，可全面覆盖软包动力电池、储能电池、消费电池及固态电池封装需求。
另外，除技术创新领跑、产能扩张、产品升级外，全球化市场拓展成为锂盾新材下一阶段核心战略重点。
“下游储能与动力出海大势所趋，铝塑膜企业面临历史机遇，作为新能源电池产业链上游的重要材料供应商，铝塑膜企业正深度参与这场全球能源变革，海外拓展已从‘可选项’变为‘必选项’。”夏文进坦言，全球顶尖的新能源行业普遍要求供应商具备全球化的履约能力。
因此，锂盾新材将通过与海外知名客户进行技术接洽和样品测试，争取尽早进入其合格供应商体系。同时加快欧洲、东南亚、日韩市场本土化服务布局，推进海外客户认证与订单落地。
结 语
高端化、场景化、安全化将成为铝塑膜行业长期发展的主线。
展望未来，夏文进坚定认为，未来铝塑膜市场的核心焦点，将高度集中在高安全、高适配、高稳定性封装材料的研发突破，以及面向固态电池、大尺寸软包电池的新一代配套材料升级上。谁能率先突围，谁就能掌握行业发展的主动权。
站在铝塑膜国产替代进入攻坚期、固态电池产业化迎来爆发期的双重时代机遇背景下，锂盾新材早已锚定长远方向：
技术上，立志成为全球固态电池封装材料的定义者与领导者，让“锂盾封装方案”成为全球固态电池产业的首选方案与行业标准；市场上，全力完成从全国龙头到世界级冠军的跨越，用3—5年时间，将全球排名由第六稳步提升至前三乃至更高；产业上，着力打造“固态膜材料生态圈”，以封装材料为核心支点，带动多品类膜材料协同发展，以材料创新赋能全球能源革命。
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