电池百人会-电池网5月26日讯（陈语 广东深圳报道）近年来，在新能源汽车+储能市场双轮驱动下，作为锂电池的关键辅材，锂电铜箔需求持续增长，刺激产业链企业加速扩产，并吸引标准铜箔企业、电池企业以及其他跨界资本进入锂电铜箔领域。
根据中国电子材料行业协会电子铜箔材料分会统计数据，2022年国内电解铜箔实现新增年产能约41.1万吨，是2021年新增年产能规模的3.5倍，其中，有30.7万吨为锂电铜箔，占新增年产能的74.7%。2023年，预计我国将实现新增电解铜箔年产能为105.56万吨，其中锂电铜箔新增产能为75.56万吨，占2023年新增年产能的71.6%。
随着新增产能的不断释放，锂电铜箔市场结构性、周期性产能过剩趋势凸显，中低端产品同质化竞争加剧，高端产品需求保持持续增长。
江西鑫铂瑞科技有限公司董事长陈泽仁
“随着国内新建和扩建铜箔厂家产能释放，以及2023年受新能源汽车行情影响，锂电铜箔竞争较为激烈”，江西鑫铂瑞科技有限公司（下文简称：鑫铂瑞）董事长陈泽仁近日在与电池网交流时表示，“但是，鑫铂瑞铜箔凭借稳定和优异的品质，竞争对公司影响不大，公司仍稳定生产。”
陈泽仁的底气来自于鑫铂瑞清晰的产品策略，更有技术实力的支撑。
产品结构优化 4.5μm铜箔稳定量产
公开资料显示，鑫铂瑞成立于2018年12月，注册资本1.58亿元，位于资源丰富、素有“世界铜都”之称的江西鹰潭市。公司前身为上游铜线生产厂家，拥有20多年的铜线铜杆生产经验，具备良好的产业基础，继而在双碳政策出现之际，快速通过布局锂电铜箔切入新能源赛道。
鑫铂瑞目前专业化生产高端动力汽车用高性能锂电铜箔和挠性覆铜板（PCB）铜箔，陈泽仁介绍，成立四年多以来，公司快速推进产能建设，江西鹰潭基地规划产能为5万吨，将全部生产锂电铜箔，目前该基地已建成2万吨产能，在建3万吨产能已完成基建部分，预计今年10月份陆续开机，达到5万吨产能。安徽滁州项目规划产能也是5万吨，其中规划2万吨PCB铜箔，该项目计划今年6月份左右开工建设。同时，公司正在积极沟通建设西南基地项目。
值得注意的是，2022年以来，锂电铜箔加工费的持续下行，导致产业链企业业绩承压，在这样的背景下，持续研发高附加值产品，优化产品结构，降本增效成为企业提升盈利水平的主要方式。
“公司主要通过产品稳定性及一致性、单吨铜箔电耗、每万吨铜箔用工人数等方面的优化，来实现降本。同时，面对激烈的竞争环境，公司今年主要以4.5μm及高抗高延铜箔提高整体毛利率。”针对产品结构优化，陈泽仁介绍，鑫铂瑞推出了几款个性化产品，如超薄、高抗铜箔，目前量产产品规格类型有：4.5μm、6μm、6μm以上基本性能铜箔，以及4.5μm、6μm、6μm以上高抗高延铜箔，同时公司3.5μm锂电铜箔、复合铜箔已具备小规模出货能力。
陈泽仁分析称，电池追求高能量密度会促使铜箔朝极薄化方向发展，极薄化铜箔在生产中受到添加剂技术、设备精度、工艺成熟度的制约。
具体来看，在添加剂技术方面，铜箔越薄，意味着生产铜箔的线速度越快，这就需要铜箔在阴极辊上沉积速率快，因此添加剂技术就凸显重要。添加剂要能促进铜离子在短时间内得到电子还原成铜原子有序的排列生长在阴极辊上，而且沉积时间短，为避免铜箔生长快慢导致的厚薄不均，就需要添加剂在促进铜晶核的形成速率一致。
在设备精度方面，铜箔越薄，制造过程中如若受到张力不一致，就会导致撕边甚至断箔，难以长时间稳定生产，铜箔大卷率低，生产效率低。
在工艺成熟度方面，超薄铜箔本身就相对“脆弱”，工艺管控不好，就会出现厚铜箔能够掩盖的问题，比如面密度极差大、钝化不充分等。
技术创新强化 海外开拓稳步推进
针对上述挑战，以4.5μm铜箔为例，鑫铂瑞通过前期的研发，掌握了4.5μm铜箔生产匹配的添加剂，优化了满足4.5μm铜箔生产的工艺流程、且完成了人员培训，完成可以进行4.5μm普通性能铜箔、4.5μm高抗铜箔、4.5μm高延铜箔的批量生产。
“一些半固态锂电公司都是公司超薄铜箔客户，已合作两年之久。”陈泽仁透露，“今年3月4.5μm普通铜箔已通过大客户的验厂，且获得96分的优秀评价，目前客户正在做相关评价及中试。”
同时，在设备方面，鑫铂瑞深度参与关键设备研发，在设备个性化、性能把控、保供等方面保持技术优势。公司目前的生箔机为一体机，可以实现锂电铜箔和PCB铜箔灵活切换。
此外，鑫铂瑞优选比表面积大、纯度高的2.6mm软态铜线原材料，公司获国际专利的低温溶铜技术，结合数值模拟结果，得到均一、稳定、洁净的电解液，为电解生箔提供良好基础。公司还采用独创的溶铜技术及工艺（获得国际专利），结合先进设备，公司成品用电单耗相比同行低。
值得一提的是，鑫铂瑞还在江西鹰潭投资打造了全国首个铜箔行业“5G+”工业互联网智慧工厂，助力锂电铜箔制造降本增效。该工厂具体以下三大优势：一是溶铜工序采用全流程中控系统，调整迅速、准确，生箔工序面密度闭环管理，产品过程能力达到1.67以上；二是建立数据库及运营系统，实现产品追溯、实现产品一致性提升、实现报表及时传输；三是设备预警场景及工艺巡检预警。
陈泽仁还提到，在具备稳定量产4.5μm锂电铜箔能力的同时，鑫铂瑞添加剂技术、生产工艺、人员匹配等都能满足小批量生产3.5μm锂电铜箔的要求。
在技术研发方面，鑫铂瑞未来还将在多个方面发力：（1）PET铜箔、载体可剥离铜箔的量产；（2）产品攻破更为极薄化≤3.5μm的产品；（3）继续提高产品的高性能。例如高抗拉≥550MPa、高延伸≥15% ；（4）加大核心添加剂工艺、关键原材料研究、铜箔工艺研发等多方位的研究。
与此同时，加强与头部动力电池企业进行深度绑定，也是企业竞争力提升的关键动力之一。陈泽仁表示，鑫铂瑞目前订单需求良好，可完全消化现有产能。国内客户开发方面，公司公司已进入比亚迪、海辰储能、多氟多、力神电池、赣锋锂电、安驰科技等供应链，在现有大客户的基础上，正进一步开发其他TOP10阵营锂电客户，增强与大客户的合作。海外市场开拓方面，公司也在稳步推进，今年底铜箔产品有望出口到海外。
结语：对于多数产业来说，2023年是被寄予希望开启新的向上周期的一年，锂电铜箔产业也不例外。作为铜箔行业黑马，在产品性能、产能规模、成本控制、技术创新、客户开发等方面，鑫铂瑞蹄疾步稳，有望借力新能源行业大发展趋势，乘势而上。
电池网微信
