中科华联董事长郅立鹏
资金、技术、人才、管理、市场等种种问题往往让创业者们举步维艰。“我觉得创业一点不难！”与大多数创业者不同，从“锂电池湿法隔膜生产中的VOCs回收利用”到“整套湿法锂离子电池隔膜自动化生产设备”再到“湿法锂电池隔膜”，经历三次创业的青岛中科华联新材料股份有限公司董事长郅立鹏一再强调，“为自己做事，怎么能说难呢？”
中科华联外景图
正是郅立鹏这种创业不难的理念和信心，让中科华联成长为国产湿法隔膜生产线隐形冠军。
后发制人 湿法隔膜生产线技术达到国际水平
中科华联于2011年底成立，当时，面对锂电池隔膜及其生产设备依靠进口的产业状态，自称“很善变”的郅立鹏，集中精力带领团队进行自主研发，用一年时间完成PE锂电池隔膜展示生产线的全线正常运转，提高产品性能，实现生产过程的环保性和低投入。
锂电池设备最早出现在日本和韩国，自动化程度高、设备精度高，但在价格、设备匹配性、售后方面缺乏优势。中科华联后发制人，在性价比、供货周期、增值服务等方面优势明显。
中科华联总经理陈继朝
“我们拥有稳定且专业的团队、前景明朗的产业方向、独立研发的核心技术和随之产生的盈利能力。我们能够为客户提供整套湿法锂电池隔膜自动化生产线解决方案及产品全生命周期服务，从先进的制造技术，完备的生产车间、出色的生产团队到专业的电气技术人员、负责的安装团队，我们公司对贯穿于原料、生产、成本、交期等各方面的每个环节细致把控，让每一位员工和供应商协同为客户呈现值得信赖的产品。”中科华联总经理陈继朝透露，公司已拥有42项专利权，其中14项为发明专利，自主研发的“第二代高速双向同步拉伸”技术已经达到国际水平。2014年12月31日，中科华联“锂离子电池隔膜生产线及配套工艺”获得2014年度山东省重点领域首台（套）技术装备及关键核心零部件项目认定，公司锂电隔膜生产线被山东省经济和信息化委员会认定为国内首台（套）重大技术装备。
陈继朝介绍，中科华联自主研发的湿法锂电池隔膜生产线破解了双向拉伸湿法锂离子电池隔膜生产线投资大、能耗高、建设周期长、环境污染大等难题，并且创新采用“交钥匙”模式，该模式能为客户提供整线解决方案，最大的特点是能够对锂电生产的整个工艺、流程进行系统管控和闭环处理，极具竞争优势。
中科华联作为成套隔膜设备供应商，已打破国外技术封锁，服务于多数国内湿法隔膜企业。客户涵盖比亚迪、佛塑、河南义腾、上海恩捷、沧州明珠、星源材质等国内主流湿法隔膜企业。
赢在趋势 高端锂电隔膜设备及制品需求强劲
业内普遍认为，2018年以来，电池隔膜市场趋于饱和，整体产能过剩。然而，在陈继朝看来，隔膜产能过剩问题是动态的，在新旧动能转换的背景下，新能源行业正朝着规模化、专业化、集群式的方向发展，伴随着相关利好政策的落地，锂电隔膜设备及制品的市场需求将持续增加。
研究机构EVTank预测到2020年，汽车动力锂电池的出货量将达到166.1Gwh，从而带动全球锂电池的出货量达到279.9Gwh；到2022年，EVTank认为全球锂电池出货量将超过400Gwh，达到428.6Gwh。
锂动力电池市场需求的稳步增长，将为锂电隔膜生产设备及制品提供市场扩容新机遇。电池网统计发现，在湿法、涂覆、改性等高端隔膜领域，投资热度不减，今年上半年有7个隔膜投资项目，投资总额超135亿元，产能逾29亿平米。
能制造让客户信任的隔膜生产设备，自然也能做好隔膜。早在2016年，中科华联凭借其在锂电池隔膜设备领域多年的技术及市场积累，设立子公司青岛蓝科途膜材料有限公司（简称：蓝科途），从事湿法锂电池隔膜研发生产和销售，从设备制造领域延伸到隔膜材料领域。
蓝科途销售总经理杨波透露，依托于中科华联，蓝科途迅速发展，逐渐抢占隔膜市场，公司力争将所生产的隔膜产品打入CATL、比亚迪、国轩高科、天津力神、亿纬锂能、杭州万向等国内一线电芯企业。在努力开拓国内市场的同时，公司也在积极的拓展国际市场，计划与包括三星、LG、松下等国际电池企业洽谈业务合作事宜。目前一期建设3条湿法锂离子电池隔膜线，预计2018年产量达1.5亿平方米，且蓝科途二期正在规划建设中，年产量将持续增加，预计2019年建设完成。
据杨波介绍，未来3年，中科华联和蓝科途将继续坚持以自主研发为核心，依托现有优势和资源，积极与国内外科研机构专业院校展开合作，全力推动新材料新技术工艺及装备的研发，形成完整的新能源产业生态链。在关键材料方面，高端隔膜制品新能源产业生态体系中重点布局的一环。未来，蓝科途将逐步推出芳纶涂覆隔膜、芳纶加陶瓷涂覆隔膜、PI（聚酰亚胺）基膜、PI（聚酰亚胺）涂覆隔膜等新型涂覆隔膜以及新材料隔膜产品，丰富高端隔膜制品，并根据下游市场发展情况，把握机遇，逐年建设，快速、稳步跟上新能源爆发性增长的步伐，开发出耐高温、厚度更薄、更环保的隔膜产品。
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